滚珠丝杠断轴对机器设备有何影响？

滚珠丝杠自动计算需要输入以下参数： 1. 螺纹直径（D）：指螺纹的直径，通常以毫米（mm）为单位。 2. 螺距（P）：指螺纹每转前进的距离，通常以毫米（mm）为单位。 3. 导程（T）：指螺纹每转完整进给的距离，通常以毫米（mm）为单位。导程等于螺距乘以螺纹的线数（通常为单线）。 4. 滚珠丝杠的直径（d）：指滚珠丝杠的直径，通常以毫米（mm）为单位。 5. 滚珠丝杠的有效长度（L）：指滚珠丝杠的有效工作长度，通常以毫米（mm）为单位。 根据上述参数，可以计算出滚珠丝杠的以下性能指标： 1. 基本额定动载荷（C）：指在标准测试条件下，滚珠丝杠能承受的最大载荷，通常以牛顿（N）为单位。 2. 额定静止载荷（Co）：指在标准测试条件下，滚珠丝杠能承受的最大静止载荷，通常以牛顿（N）为单位。 3. 最高转速（n）：指滚珠丝杠能承受的最高旋转速度，通常以转每分钟（rpm）为单位。 4. 最小反向间隙（Bs）：指滚珠丝杠在反向运动时，滚珠与滚道之间的最小间隙，通常以毫米（mm）为单位。 5. 最小轴向间隙（Bk）：指滚珠丝杠在轴向移动时，滚珠与端盖之间的最小间隙，通常以毫米（mm）为单位。 以上性能指标可以通过滚珠丝杠的相关技术参数手册或计算软件进行自动计算。

滚珠丝杠断轴的寿命是多久？

滚珠丝杠断轴的原因可能有以下几种： 1. 轴材质不好或者加工工艺不良，导致轴的强度不足，容易断裂。 2. 轴与丝杠的配合不良，摩擦过大，导致轴磨损加剧，最终断裂。 3. 工作环境恶劣，比如高温、高压、高速等条件下，轴容易因为疲劳断裂。 4. 过载工作，轴承受太大的负荷，超出其承受极限，导致轴断裂。 5. 设计问题，轴的尺寸或形状设计不合理，导致轴承受不均匀的力，最终断裂。